페인트의 열 민감도는 다음과 같은 특성을 나타냅니다.코팅시스템은 사용 중 주변 온도, 경화 온도, 사용 온도 등 다양한 온도에 노출되면 성능 변동, 고장 또는 표면 결함이 발생합니다. 본질적으로 이는 온도-로 인해 페인트 구성 요소 간의 상호 작용이 중단되기 때문에 발생합니다.
기계적으로 열 민감도는 바인더, 안료, 필러 및 첨가제의 열 안정성과 직접적으로 연관되어 있습니다. 예를 들어, 수성-계 페인트의 유제 입자는 저온에 취약합니다. 지나치게 낮은 온도는 유제의 콜로이드 안정성을 방해하여 응고 및 박리를 일으킬 수 있습니다. 용제- 기반 페인트의 경우 도포 중 주변 온도가 높으면 용제 증발이 가속화되어 필름 레벨링이 불량해지고 핀홀 및 오렌지 껍질과 같은 결함이 발생합니다.
이러한 특성은 경화 단계에서 특히 두드러집니다. 폴리우레탄 및 에폭시 페인트와 같은 2개{1}}성분 코팅에는 특정 경화 온도 범위가 필요합니다. 임계값보다 낮은 온도에서는 경화가 불완전해 필름 접착력과 경도가 부족해집니다. 반대로 온도가 너무 높으면 가교 반응이 가속화되어 필름이 부서지기 쉽고 갈라지거나 심지어 노란색이 될 수도 있습니다.
서비스 단계에서 열 민감도는 페인트 필름의 최대 온도 저항에 반영됩니다. 기존의 알키드 페인트는 60도 이상의 온도에 지속적으로 노출되면 부드러워지고 광택이 떨어지는 경향이 있습니다. 이와 대조적으로, 고온-내열성 페인트는 실리콘 수지와 같은 내열성 구성 요소를 통합하여-열 민감도를 줄여 더 높은-온도 작업 조건에 적응할 수 있도록 합니다.
페인트 배합 설계 및 적용의 중요한 매개변수인 열 민감도는 다양한 온도 시나리오에서 코팅의 적합성과 내구성을 직접적으로 결정합니다.
